这将会像5轴铣削一样大;它会发生在每个人身上。为什么会这样?你想用它吗?真正有可能节省90%的循环时间,而无需进行大量的优化,在第一次或第二次尝试时即可开箱即用。那是什么Open Mind Technologies UK?(https://is.gd/hajegi)总经理Adrian Smith在先进制造研究中心最近的一次活动中告诉一群组装工程公司代表,波音工厂位于谢菲尔德市卡特克利夫先进制造园区。他在谈论使用桶式(或扇形)铣刀进行铣削,特别强调锥形筒式刀具。

WNT(https://is.gd/urinet)已将所有四种类型的桶式切割机添加到其范围内,以便其次日交付工具以及Open Mind™的hyperMILL Maxx高性能加工软件包(按钮式编程)使得该过程适用于拥有5轴加工中心的多种客户(所需的机床技术)。虽然Open Mind在其软件中使用锥形桶装工具已有两年左右的时间,但史密斯说,有三个主要障碍:Open Mind在这方面有一些受保护的技术,所以如果你不?没有软件,工具?应用程序不容易;标准刀具不可用,意味着长期交货。 WNT解决了这个问题;和知识?该消息仍然没有广泛传播,因此事件。

WNT’的业务发展经理Adrian Fitts表示,Barrel切割机适用于半精加工和精加工,而不是粗加工。基本上,任何正在使用球形切割器的人都可能成为候选人,他应该看看这个过程。他强调任何地方都有弯曲表面的零件,例如模具,刀片和涡轮叶片,而Open Mind™的史密斯强调指出,在深口袋的平坦表面上也可以获得巨大的收益。 ★适用于各种类型的应用,不仅适用于小众用途,他说,但是补充道,口袋和曲面在越来越复杂的航空航天结构中变得越来越普遍,正如更小的拐角半径,以满足减重目标,人们使用球头切割机和“扫描”? ?,这意味着循环时间穿过屋顶?。而且他补充说,即使与涡轮叶片中使用的粗磨相比,生产率提高50%也是可以预期的。

有四种风格的筒式切割机:锥形(或切线);平原桶;圆锥形桶(或椭圆形);和镜头。 Fitts建议,圆锥形镜筒和镜头样式是较新的类型,其他镜头已经使用多年,圆锥形镜筒可能比镜头更常见。

桶形切割机,右侧为锥形桶形

筒式切割机不是直边,而是大半径;切割工具的侧面是应用的方式。在锥形桶的情况下,有两种可能性。这些特征是一个直柄,导致20°左右的锥度或70°左右(两种情况下的夹角)更严重的锥度,然后进入半径。在前一种情况下,这允许刀具侧面的半径更大,甚至达到3米。旧式桶形切割机将被限制在50毫米左右。这就是“老派”之间的区别?刀具和新的,?开放思想史密斯强调。

半径越大,对于类似的尖头高度,越大的可以是降级对比球头,或者对于相同的降级或两者的组合,越好可以是表面精加工。 Fitts表示,较高的降压而不损失表面光洁度是“大赢”。另外,使用圆锥形桶形切割机不会提供更多的动力,并且可能更少,他提供。然而,史密斯表示,半径越大,对高质量机床的需求就越大,以确保刀具路径相遇的目击者最小化。

这个例子清楚地显示了好处

70°锥形圆锥形筒形样式允许刀具尖端有较大的半径,可以为第一种类型提供类似的优点,但在使用刀具末端进行加工时,所以在口袋的底部表面, 例如。事实上,它可以用来代替镜头工具。

Fitts表示,使用透镜式切割机加工适合曲面,但不适用于高度起伏的切割面,而应该有大面积加工以获得最大利益。一个¢5轴顶循环?将被使用。

这一天的主要重点是加工演示,涉及在铝制测试工件上生产两个具有平坦侧面的开口侧袋,使用Open Mind hyperMILL™编程20°和70°圆锥形桶形切割器来完成。 s→切平面加工→策略与传统的球头切割机在扫描模式下运行。

机加工在Hermle C32 MT 5轴加工中心(Geo Kingsbury,https://is.gd/guwobi)。总体而言,结果是使用传统的球头扫描工艺在仅仅四分钟内完成了口袋加工,而超过41分钟。 p15上的图像带有细节(另请参阅YouTube视频:https://is.gd/ifogus- 以上)。

箱子项目

主题组件;详细加工

使用标准的可转位刀片铣刀进行初始粗加工后,生产了下面两个开口侧袋,剩下0.5至0.25毫米。使用16毫米圆锥形圆筒工具切割左侧口袋,并在口袋底部使用10毫米圆锥形圆筒工具(工具图像,p16);在右侧,使用6mm WNT HPC球形切割器完成对腔体的扫描切割。在完成左侧口袋所需的时间(4分钟)之后,球头切割器设法仅加工右侧口袋的顶部唇部。加工完成需要超过41分钟。在左侧的口袋里,用2毫米的台阶切割后壁,右侧的壁使用4毫米的图形,左手侧看到6毫米的台阶,显示了对表面的影响完。

2017年11月首次发布于“奖多多彩票网”杂志